中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
JC/T 2168-2013 光催化自潔凈鍍膜玻璃
2013-4-25發(fā)布 2013-9-1起實施
JC/T 2168-2013 光催化自潔凈鍍膜玻璃
2013-4-25發(fā)布 2013-9-1起實施
前言
本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料工業(yè)協(xié)會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國建筑用玻璃標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會技術(shù)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起生效。
光催化自潔凈鍍膜玻璃
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了光催化自潔凈鍍膜玻璃的定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于在紫外線照射下，能夠催化降解有機物，使附著在玻璃表面的油污等有機物分解為二氧化碳和水，從而達到自潔凈目的的鍍膜玻璃。
2 規(guī)范性引用文件
下列標(biāo)準(zhǔn)中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用標(biāo)準(zhǔn)，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，可以探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。凡是不注日期的引用標(biāo)準(zhǔn)，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB 676 化學(xué)試劑 乙酸（冰醋酸）
GB/T 2680 建筑玻璃 可見光透射比、太陽光直接透射比、太陽能總透射比、紫外線透射比及有關(guān)窗玻璃參數(shù)的測定
GB 6382.1 平板玻璃集裝器具 架式集裝器具及其試驗方法
GB 6382.2 平板玻璃集裝器具 箱式集裝器具及其試驗方法
GB 6682 分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法
GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則
GB 11614 浮法玻璃
GB/T 18915.1 鍍膜玻璃 第1部分：陽光控制鍍膜玻璃
JC/T 513 平板玻璃木箱包裝
3 術(shù)語
3.1 光催化自潔凈鍍膜玻璃
在紫外線照射下，能夠催化降解有機物，使附著在玻璃表面的油污等有機物分解為二氧化碳和水，從而達到自潔凈目的的鍍膜玻璃。
3.2 光催化效率
經(jīng)一定輻射強度的紫外線照射后，在單位時間內(nèi)、單位面積上有機物的分解量。
3.3 斑點
從鍍膜玻璃透射方向看，呈暗色的點狀缺陷。
3.4 斑紋
從鍍膜玻璃的反射方向看，膜層表面干涉色或反射色異于整體的波紋狀缺陷。
4 產(chǎn)品分類
產(chǎn)品按外觀質(zhì)量、可見光透射比、光催化效率分為優(yōu)級品和合格品。
5 技術(shù)要求
5.1 外觀質(zhì)量
光催化自潔凈鍍膜玻璃原片的外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB 11614中的有關(guān)要求。
光催化自潔凈鍍膜玻璃的尺寸允許偏差、厚度允許偏差、對角線差應(yīng)符合GB 11614 中的相應(yīng)之規(guī)定。光催化自潔凈鍍膜玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。
注：1： S是指以平方米為單位的玻璃板面積，保留小數(shù)點后兩位；
2： 允許個數(shù)與允許條數(shù)為各系數(shù)與S的積，按GB/T8170修約到整數(shù)；
3： 玻璃板中部是指距玻璃板邊緣75mm以內(nèi)的區(qū)域，其它部分為邊部。
5.2 可見光透射比
光催化自潔凈鍍膜玻璃的可見光透射比應(yīng)符合如下規(guī)定：優(yōu)級品可見光透射比與原片玻璃透射比的比值＞75％，合格品可見光透射比與原片玻璃透射比的比值＞70%。
5.3 耐酸性
光催化自潔凈鍍膜玻璃的耐酸性按6.4進行試驗；試驗前后可見光透射比的差值的絕對值＜4%，并且膜層不應(yīng)有明顯的變化。
5.4 耐堿性
光催化自潔凈鍍膜玻璃的耐堿性按6.5進行試驗，試驗前后可見光透射比的差值的絕對值＜4%，并且膜層不應(yīng)有明顯的變化。
5.5光催化效率
光催化自潔凈鍍膜玻璃的光催化效率應(yīng)符合如下規(guī)定：優(yōu)級品的光催化效率應(yīng)界于1.2μg/(hr. cm2)~1.5μg/(hr. cm2)之間；合格品的光催化效率應(yīng)界于1.0μg/(hr. cm2)~1.2μg/(hr. cm2)之間。
5.6 顏色均勻性
光催化自潔凈鍍膜玻璃的顏色均勻性應(yīng)符合GB/T 18915.1中的相應(yīng)規(guī)定。
5.7 耐磨性
光催化自潔凈鍍膜玻璃的耐磨性應(yīng)符合如下規(guī)定：優(yōu)級品試驗前后可見光透射比的差值的絕對值＜2%，合格品試驗前后可見光透射比的差值的絕對值＜3% 。
5.6 超過本章的其它要求，由供需雙方協(xié)商解決。
6 試驗方法
6.1 尺寸允許偏差、厚度允許偏差、對角線差、彎曲度按GB11614規(guī)定的方法進行測定。
6.2 外觀質(zhì)量的測定
6.2.1 斑點、劃傷和斑紋的測定
光催化自潔凈鍍膜玻璃的斑點、劃傷和斑紋的測定按照GB/T 18915.1規(guī)定的方法進行。
6.2.2 彎曲度的測定
光催化自潔凈鍍膜玻璃的彎曲度測定按照GB 11614規(guī)定的方法進行。
6.3 可見光透射比的測定
光催化自潔凈鍍膜玻璃的可見光透射比按GB/T2680進行測定。
6.4 耐酸性的測定
以與制品相同工藝制造的鍍膜玻璃片為試樣，用符合GB/T2680的分光光度計測定浸漬前的可見光透射比。然后將試樣浸沒在0.5mol/L的鹽酸中，室溫浸漬24小時。用水將試樣沖洗干凈，干燥后，用同一分光光度計測定其可見光透射比。最后按照GB/T2680規(guī)定的計算方法求出浸漬前后可見光透射比差值的絕對值。
6.5 耐堿性的測定
以與制品相同工藝制造的鍍膜玻璃片為試樣，用符合GB/T2680的分光光度計測定浸漬前的可見光透射比。然后將試樣浸沒在0.5mol/L的氫氧化鈉中，室溫浸漬24小時。用水將試樣沖洗干凈，干燥后，用同一分光光度計測定其可見光透射比。最后按照GB/T2680規(guī)定的計算方法求出浸漬前后可見光透射比差值的絕對值。
6.6 光催化效率的測定
6.6.1 試劑的配制
本測定方法中所用試劑，若無特殊注明，均為分析純試劑；所用乙酸應(yīng)符合GB676的規(guī)定，試驗用水應(yīng)符合GB6682中三級水規(guī)格。
（1） 0.06mol/L乙酸溶液：取10ml36%的乙酸，用煮沸過的冷水稀釋至1000ml。混合均勻。
（2） 0.0015mol/L乙酸溶液：從（1）中吸出25ml, 用煮沸過的冷水稀釋至1000ml。
（3） 酚酞指示劑溶液（10g/L ）: 稱取1克酚酞溶于100ml 95%乙醇中。滴加0.015mol/L NaOH溶液至微紅色。
（4） 0.15mol/L NaOH溶液：稱取6克NaOH溶于1升煮沸過的冷水中，搖勻。
NaOH溶液的標(biāo)定：準(zhǔn)確稱取基準(zhǔn)鄰苯二甲酸氫鉀0.5克（精確至0.0001克）于250毫升燒杯中，加入約100毫升新煮沸、冷卻并中和至酚酞呈微紅色的水，攪拌溶解后加10滴酚酞指示劑溶液（3），用（4）滴定至微紅色。
NaOH溶液的濃度按下式計算：
N = m /（V×0.2042） -------------------------------------- (1)
式中： N —— NaOH溶液的濃度，mol/ L；
m —— 稱取鄰苯二甲酸氫鉀的質(zhì)量，g；
V —— 滴定用NaOH溶液的體積，ml；
0.2042 —— 與1.00ml NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液（c=1.000mol/L）相當(dāng)?shù)囊钥吮硎镜谋蕉姿釟溻浀馁|(zhì)量，克。
（5） 0.015mol/L NaOH溶液：準(zhǔn)確吸取經(jīng)過標(biāo)定的0.15mol/L NaOH溶液（4）100ml , 用煮沸過的冷水稀釋至1000ml 。
6.6.2 試驗步驟
以與制品相同工藝制造的S=100mm×100mm×5mm的鍍膜玻璃片為試樣（生產(chǎn)厚度大于或小于5mm的鍍膜玻璃時，用5mm的玻璃做試樣），放入120mm×105mm× 9 mm的石英玻璃槽中，用移液管或滴定管準(zhǔn)確加入0.0015mol/L乙酸溶液V，至完全將鍍膜玻璃試片浸沒為止。蓋上蓋子，放入紫外線照射箱中，使玻璃試片處于垂直狀態(tài)，燈的軸心線距石英玻璃槽中心線的距離為50 mm，以125W的紫外燈照射，紫外線透過石英玻璃壁和乙酸溶液垂直照射到玻璃試片的表面。持續(xù)照射1小時后，打開蓋子，用玻璃棒輕輕攪動玻璃試片的兩側(cè)，使溶液濃度均勻。用移液管從中移取50ml溶液于250ml燒杯中，加5滴酚酞指示劑（10g/L），用已標(biāo)定的0.015mol/L NaOH溶液滴定至溶液呈粉紅色，讀取消耗的0.015mol/L NaOH溶液的毫升數(shù)V2。
另取5mm未鍍膜的玻璃片（空白試樣），以相同的方法，放在以紫外光源軸心線為對稱軸的另一側(cè)，同時做空白試驗，所消耗的0.015mol/L NaOH溶液的毫升數(shù)記為V1。
光催化自潔凈鍍膜玻璃的光催化效率按下式計算：
光催化效率=N（V1—V2）60050×V/S×50 -------------------------------------- (2)
式中：N——標(biāo)定后0.015mol/L NaOH溶液的準(zhǔn)確濃度；
V1——空白試驗消耗的0.015mol/L NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液的毫升數(shù)；
V2——滴定50ml經(jīng)照射的乙酸溶液所消耗的0.015mol/L NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液的毫升數(shù)；
V——加入到石英玻璃槽中的0.0015mol/L乙酸溶液的準(zhǔn)確毫升數(shù)；
S——鍍膜玻璃試片的表面積，cm2；
60050——與1.00mlNaOH（1.000 mol/L）相當(dāng)?shù)囊晕⒖吮硎镜囊宜豳|(zhì)量，μg；
6.7 顏色均勻性的測定
光催化自潔凈鍍膜玻璃的顏色均勻性按照GB/T 18915.1規(guī)定的方法進行。
6.8 耐磨性測定
光催化自潔凈鍍膜玻璃的耐磨性按照GB/T 18915.1規(guī)定的方法進行。
7 檢驗規(guī)則
7.1 檢驗分類
檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
7.1.1 出廠檢驗
出廠檢驗項目為5.1、5.2、5.5。
7.1.2 型式檢驗
檢驗項目為第5章規(guī)定的所有要求。
有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：
（1）正式生產(chǎn)后，使用新配制的鍍液時；
（2）使用同一槽鍍液，同一熱處理爐連續(xù)生產(chǎn)兩個月時；
（3）其它工藝條件改變時；
（4）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗的要求時。
7.2 組批與抽樣
7.2.1 組批
同一鍍液、同一熱處理爐連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的產(chǎn)品可組為一批。
7.2.2 抽樣
7.2.2.1 出廠檢驗時，企業(yè)可以根據(jù)生產(chǎn)狀況制定合理的抽樣方案抽取樣品。
7.2.2.2 型式檢驗、監(jiān)督抽查時，產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢驗可按表2規(guī)定正常檢查一次抽樣方案進行。產(chǎn)品其它性能指標(biāo)的檢驗，每批、每一種性能指標(biāo)隨機抽取3片試樣。若用試樣進行檢驗時，應(yīng)采用同一工藝條件下制備的試樣。經(jīng)過非破壞性試驗的試樣，在不影響下一性能指標(biāo)的前提下，可以作為試樣進行相應(yīng)的其它性能試驗。
當(dāng)產(chǎn)品批量大于1000片時，以1000片為一批分批抽取試樣。
2： 允許個數(shù)與允許條數(shù)為各系數(shù)與S的積，按GB/T8170修約到整數(shù)；
3： 玻璃板中部是指距玻璃板邊緣75mm以內(nèi)的區(qū)域，其它部分為邊部。
5.2 可見光透射比
光催化自潔凈鍍膜玻璃的可見光透射比應(yīng)符合如下規(guī)定：優(yōu)級品可見光透射比與原片玻璃透射比的比值＞75％，合格品可見光透射比與原片玻璃透射比的比值＞70%。
5.3 耐酸性
光催化自潔凈鍍膜玻璃的耐酸性按6.4進行試驗；試驗前后可見光透射比的差值的絕對值＜4%，并且膜層不應(yīng)有明顯的變化。
5.4 耐堿性
光催化自潔凈鍍膜玻璃的耐堿性按6.5進行試驗，試驗前后可見光透射比的差值的絕對值＜4%，并且膜層不應(yīng)有明顯的變化。
5.5光催化效率
光催化自潔凈鍍膜玻璃的光催化效率應(yīng)符合如下規(guī)定：優(yōu)級品的光催化效率應(yīng)界于1.2μg/(hr. cm2)~1.5μg/(hr. cm2)之間；合格品的光催化效率應(yīng)界于1.0μg/(hr. cm2)~1.2μg/(hr. cm2)之間。
5.6 顏色均勻性
光催化自潔凈鍍膜玻璃的顏色均勻性應(yīng)符合GB/T 18915.1中的相應(yīng)規(guī)定。
5.7 耐磨性
光催化自潔凈鍍膜玻璃的耐磨性應(yīng)符合如下規(guī)定：優(yōu)級品試驗前后可見光透射比的差值的絕對值＜2%，合格品試驗前后可見光透射比的差值的絕對值＜3% 。
5.6 超過本章的其它要求，由供需雙方協(xié)商解決。
6 試驗方法
6.1 尺寸允許偏差、厚度允許偏差、對角線差、彎曲度按GB11614規(guī)定的方法進行測定。
6.2 外觀質(zhì)量的測定
6.2.1 斑點、劃傷和斑紋的測定
光催化自潔凈鍍膜玻璃的斑點、劃傷和斑紋的測定按照GB/T 18915.1規(guī)定的方法進行。
6.2.2 彎曲度的測定
光催化自潔凈鍍膜玻璃的彎曲度測定按照GB 11614規(guī)定的方法進行。
6.3 可見光透射比的測定
光催化自潔凈鍍膜玻璃的可見光透射比按GB/T2680進行測定。
6.4 耐酸性的測定
以與制品相同工藝制造的鍍膜玻璃片為試樣，用符合GB/T2680的分光光度計測定浸漬前的可見光透射比。然后將試樣浸沒在0.5mol/L的鹽酸中，室溫浸漬24小時。用水將試樣沖洗干凈，干燥后，用同一分光光度計測定其可見光透射比。最后按照GB/T2680規(guī)定的計算方法求出浸漬前后可見光透射比差值的絕對值。
6.5 耐堿性的測定
以與制品相同工藝制造的鍍膜玻璃片為試樣，用符合GB/T2680的分光光度計測定浸漬前的可見光透射比。然后將試樣浸沒在0.5mol/L的氫氧化鈉中，室溫浸漬24小時。用水將試樣沖洗干凈，干燥后，用同一分光光度計測定其可見光透射比。最后按照GB/T2680規(guī)定的計算方法求出浸漬前后可見光透射比差值的絕對值。
6.6 光催化效率的測定
6.6.1 試劑的配制
本測定方法中所用試劑，若無特殊注明，均為分析純試劑；所用乙酸應(yīng)符合GB676的規(guī)定，試驗用水應(yīng)符合GB6682中三級水規(guī)格。
（1） 0.06mol/L乙酸溶液：取10ml36%的乙酸，用煮沸過的冷水稀釋至1000ml。混合均勻。
（2） 0.0015mol/L乙酸溶液：從（1）中吸出25ml, 用煮沸過的冷水稀釋至1000ml。
（3） 酚酞指示劑溶液（10g/L ）: 稱取1克酚酞溶于100ml 95%乙醇中。滴加0.015mol/L NaOH溶液至微紅色。
（4） 0.15mol/L NaOH溶液：稱取6克NaOH溶于1升煮沸過的冷水中，搖勻。
NaOH溶液的標(biāo)定：準(zhǔn)確稱取基準(zhǔn)鄰苯二甲酸氫鉀0.5克（精確至0.0001克）于250毫升燒杯中，加入約100毫升新煮沸、冷卻并中和至酚酞呈微紅色的水，攪拌溶解后加10滴酚酞指示劑溶液（3），用（4）滴定至微紅色。
NaOH溶液的濃度按下式計算：
N = m /（V×0.2042） -------------------------------------- (1)
式中： N —— NaOH溶液的濃度，mol/ L；
m —— 稱取鄰苯二甲酸氫鉀的質(zhì)量，g；
V —— 滴定用NaOH溶液的體積，ml；
0.2042 —— 與1.00ml NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液（c=1.000mol/L）相當(dāng)?shù)囊钥吮硎镜谋蕉姿釟溻浀馁|(zhì)量，克。
（5） 0.015mol/L NaOH溶液：準(zhǔn)確吸取經(jīng)過標(biāo)定的0.15mol/L NaOH溶液（4）100ml , 用煮沸過的冷水稀釋至1000ml 。
6.6.2 試驗步驟
以與制品相同工藝制造的S=100mm×100mm×5mm的鍍膜玻璃片為試樣（生產(chǎn)厚度大于或小于5mm的鍍膜玻璃時，用5mm的玻璃做試樣），放入120mm×105mm× 9 mm的石英玻璃槽中，用移液管或滴定管準(zhǔn)確加入0.0015mol/L乙酸溶液V，至完全將鍍膜玻璃試片浸沒為止。蓋上蓋子，放入紫外線照射箱中，使玻璃試片處于垂直狀態(tài)，燈的軸心線距石英玻璃槽中心線的距離為50 mm，以125W的紫外燈照射，紫外線透過石英玻璃壁和乙酸溶液垂直照射到玻璃試片的表面。持續(xù)照射1小時后，打開蓋子，用玻璃棒輕輕攪動玻璃試片的兩側(cè)，使溶液濃度均勻。用移液管從中移取50ml溶液于250ml燒杯中，加5滴酚酞指示劑（10g/L），用已標(biāo)定的0.015mol/L NaOH溶液滴定至溶液呈粉紅色，讀取消耗的0.015mol/L NaOH溶液的毫升數(shù)V2。
另取5mm未鍍膜的玻璃片（空白試樣），以相同的方法，放在以紫外光源軸心線為對稱軸的另一側(cè)，同時做空白試驗，所消耗的0.015mol/L NaOH溶液的毫升數(shù)記為V1。
光催化自潔凈鍍膜玻璃的光催化效率按下式計算：
光催化效率=N（V1—V2）60050×V/S×50 -------------------------------------- (2)
式中：N——標(biāo)定后0.015mol/L NaOH溶液的準(zhǔn)確濃度；
V1——空白試驗消耗的0.015mol/L NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液的毫升數(shù)；
V2——滴定50ml經(jīng)照射的乙酸溶液所消耗的0.015mol/L NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液的毫升數(shù)；
V——加入到石英玻璃槽中的0.0015mol/L乙酸溶液的準(zhǔn)確毫升數(shù)；
S——鍍膜玻璃試片的表面積，cm2；
60050——與1.00mlNaOH（1.000 mol/L）相當(dāng)?shù)囊晕⒖吮硎镜囊宜豳|(zhì)量，μg；
6.7 顏色均勻性的測定
光催化自潔凈鍍膜玻璃的顏色均勻性按照GB/T 18915.1規(guī)定的方法進行。
6.8 耐磨性測定
光催化自潔凈鍍膜玻璃的耐磨性按照GB/T 18915.1規(guī)定的方法進行。
7 檢驗規(guī)則
7.1 檢驗分類
檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
7.1.1 出廠檢驗
出廠檢驗項目為5.1、5.2、5.5。
7.1.2 型式檢驗
檢驗項目為第5章規(guī)定的所有要求。
有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：
（1）正式生產(chǎn)后，使用新配制的鍍液時；
（2）使用同一槽鍍液，同一熱處理爐連續(xù)生產(chǎn)兩個月時；
（3）其它工藝條件改變時；
（4）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗的要求時。
7.2 組批與抽樣
7.2.1 組批
同一鍍液、同一熱處理爐連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的產(chǎn)品可組為一批。
7.2.2 抽樣
7.2.2.1 出廠檢驗時，企業(yè)可以根據(jù)生產(chǎn)狀況制定合理的抽樣方案抽取樣品。
7.2.2.2 型式檢驗、監(jiān)督抽查時，產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢驗可按表2規(guī)定正常檢查一次抽樣方案進行。產(chǎn)品其它性能指標(biāo)的檢驗，每批、每一種性能指標(biāo)隨機抽取3片試樣。若用試樣進行檢驗時，應(yīng)采用同一工藝條件下制備的試樣。經(jīng)過非破壞性試驗的試樣，在不影響下一性能指標(biāo)的前提下，可以作為試樣進行相應(yīng)的其它性能試驗。
當(dāng)產(chǎn)品批量大于1000片時，以1000片為一批分批抽取試樣。
7.3 判定規(guī)則
7.3.1 對產(chǎn)品尺寸允許偏差、厚度允許偏差、對角線差及外觀質(zhì)量進行測定時；
一片玻璃測定結(jié)果，各項測定指標(biāo)均符合5.1之規(guī)定，則視為合格；
一批玻璃測定結(jié)果，若不合格數(shù)不大于表2規(guī)定的不合格判定數(shù)時，則定為該批產(chǎn)品上述指標(biāo)合格，否則定為不合格。
7.3.2 對產(chǎn)品的其它性能進行測定時，每3片試樣均符合第5章中相應(yīng)之規(guī)定，則判定該批產(chǎn)品該項指標(biāo)合格。
7.3.3 綜合判定：若上述各項中，有一項性能不合格則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。
8 包裝、標(biāo)志、運輸和貯存
8.1 包裝
8.1.1 光催化自潔凈鍍膜玻璃的包裝用木箱、集裝箱（架）應(yīng)分別符合JC/T513、GB/T6382.1、GB/T6382.2的規(guī)定。
8.1.2 包裝箱底及四周要襯墊緩沖材料，玻璃片之間應(yīng)有保護材料，外包塑料布防潮。
8.2 標(biāo)志
包裝箱外面應(yīng)印有生產(chǎn)廠名稱、廠址、商標(biāo)名稱、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品等級、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號、產(chǎn)品厚度、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、輕放、易碎、防雨防潮、堆放方向等標(biāo)志。
8.3 運輸和貯存
8.3.1 光催化自潔凈鍍膜玻璃應(yīng)貯存在干燥的庫房內(nèi)，運輸和裝卸時應(yīng)有防雨措施。
8.3.2 光催化自潔凈鍍膜玻璃在運輸、貯存和裝卸時，箱蓋向上，不得斜放。
7.3.1 對產(chǎn)品尺寸允許偏差、厚度允許偏差、對角線差及外觀質(zhì)量進行測定時；
一片玻璃測定結(jié)果，各項測定指標(biāo)均符合5.1之規(guī)定，則視為合格；
一批玻璃測定結(jié)果，若不合格數(shù)不大于表2規(guī)定的不合格判定數(shù)時，則定為該批產(chǎn)品上述指標(biāo)合格，否則定為不合格。
7.3.2 對產(chǎn)品的其它性能進行測定時，每3片試樣均符合第5章中相應(yīng)之規(guī)定，則判定該批產(chǎn)品該項指標(biāo)合格。
7.3.3 綜合判定：若上述各項中，有一項性能不合格則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。
8 包裝、標(biāo)志、運輸和貯存
8.1 包裝
8.1.1 光催化自潔凈鍍膜玻璃的包裝用木箱、集裝箱（架）應(yīng)分別符合JC/T513、GB/T6382.1、GB/T6382.2的規(guī)定。
8.1.2 包裝箱底及四周要襯墊緩沖材料，玻璃片之間應(yīng)有保護材料，外包塑料布防潮。
8.2 標(biāo)志
包裝箱外面應(yīng)印有生產(chǎn)廠名稱、廠址、商標(biāo)名稱、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品等級、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號、產(chǎn)品厚度、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、輕放、易碎、防雨防潮、堆放方向等標(biāo)志。
8.3 運輸和貯存
8.3.1 光催化自潔凈鍍膜玻璃應(yīng)貯存在干燥的庫房內(nèi)，運輸和裝卸時應(yīng)有防雨措施。
8.3.2 光催化自潔凈鍍膜玻璃在運輸、貯存和裝卸時，箱蓋向上，不得斜放。
