JC/T 511—9
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了壓花玻璃的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、檢驗方法、驗收規(guī)則、包裝、貯存和運輸。
本標準適用于連續(xù)輥壓法生產(chǎn)的壓花玻璃。
2 引用標準
GB 4871 普通平板玻璃
JC/T 513 平板玻璃木箱包裝
3 產(chǎn)品分類
3.1 按厚度分為3,4,5 mm.
3.2 按外觀質(zhì)量分為優(yōu)等品、一等品、合格品。
4 技術(shù)要求
4.1 厚度偏差應不超過表 1規(guī)定。
表 1 mm
|
厚度 |
允許偏差 |
|
3 |
±0.30 |
|
4 |
±0.35 |
|
5 |
±0.40 |
4.2玻璃應為矩形，其尺寸不得小于400 mm X 300 mm，不得大于2 000 mm X 1 200 mm.
內(nèi)月
4.3彎曲度不得大于0.3％。
4.4尺寸偏差（包括偏斜）不得大于3 mm
4.5邊部凸出或殘缺部分不得大于 3 mm。每塊玻璃只允許有一個缺角，沿原角等分線方向測量缺角深度不得大于5 mm.
4.6 外觀質(zhì)量按表2規(guī)定。
表2
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缺陷種類 |
說明 |
優(yōu)等品 |
一等品 |
合格品 |
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線道 |
因設備造成板面上的橫向線道 |
不允許 |
||
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縱向線道允許條數(shù) |
50mm邊部 1 |
50mm邊部 2 |
3 |
|
|
熱圈 |
局部高溫造成板面凸起 |
不允許 |
||
|
皺紋 |
板面縱橫分布不規(guī)則波紋狀缺陷，每平方米面積允許條數(shù) |
長＜100 1 |
長＜100 2 |
—— |
|
氣泡 |
長度≥2mm的，每平方面積允許個數(shù) |
≤10mm 5 |
≤20mm 10 |
≤20mm 10 20～30mm 5 |
|
夾雜物 |
壓輥脫氧化造成的0.5～2mm黑色點裝缺陷，每平方米面積允個條數(shù) |
不允許 |
5 |
10 |
|
0.5～2mm的結(jié)石、砂粒，每平方米面積允許個數(shù) |
2 |
5 |
10 |
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傷痕 |
壓輥受損造成的板面缺陷，直徑在0.5～2mm，每平方米面積允許個數(shù) |
2 |
4 |
6 |
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寬0.2～1，長5～100的劃傷，每平方米面積允許條數(shù) |
2 |
4 |
6 |
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圖案缺陷 |
圖案偏斜，每米長度允許最大距離（mm） |
8 |
12 |
15 |
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花紋變形度P |
4 |
6 |
10 |
|
|
裂紋 |
|
不允許 |
||
|
壓口 |
|
不允許 |
||
5 檢驗方法
5.1 玻璃尺寸偏差（包括偏斜）、缺角、彎曲度、邊部凸出、殘缺的檢驗方法，按GB 4871有關(guān)規(guī)定進行。
5.2 玻璃厚度用直徑 50 mm板規(guī)在四邊中點測量。
5. 3 玻璃的線道、熱圈、皺紋、氣泡、夾雜物、傷痕、裂紋、壓口檢查，將玻璃垂直放置，在自然光線下，觀察者距玻璃600 mm，目光垂直玻璃面進行觀察。
5.4 圖案偏斜分三種形式（如下圖），用金屬直尺測量長度h。
5.5花紋變形度，用金屬直尺測量后，按下式計算：
P=(L-L0)/L0×100
式中：P——花紋變形度，％；
L——花紋實際尺寸，mm;
L0——花紋規(guī)定尺寸，mm.
6 檢驗規(guī)則
6.1對產(chǎn)品的全部技術(shù)要求，按表 3進行隨機抽樣檢驗。
6.2一片玻璃，符合第4章的技術(shù)要求方為合格。
6.3一批玻璃，若樣本中不合格數(shù)小于或等于表3規(guī)定的允許不合格數(shù)，則該批玻璃合格。
表 3
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批量 |
抽樣數(shù) |
允許不合格數(shù) |
|
1～20 |
全 |
0 |
|
21～100 |
20 |
3 |
|
101～500 |
30 |
5 |
|
501~1500 |
40 |
6 |
|
1501~3000 |
50 |
7 |
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3001~5000 |
70 |
10 |
|
多余5000 |
80 |
11 |
7 包裝、標志、運翰和貯存
7.1壓花玻璃應用符合JC/T 513的木箱或集裝箱包裝。
7.2每一箱應裝有同一等級、厚度和規(guī)格的玻璃。
7.3包裝箱上應印有企業(yè)名稱、商標、等級、厚度、尺寸、數(shù)量、包裝年、月和小心輕放、禁止?jié)L翻和怕濕標志。
7.4 壓花玻璃的貯存和運輸應符合GB 4871的有關(guān)規(guī)定。
附加說明：
本標準由國家建筑材料工業(yè)局秦皇島玻璃研究院負責起草。
本標準主要起草人譚景亞、李紹唐。
