匯總一下鋼化玻璃在鋼化設備鋼化的變形缺陷及其產生原因（第一部分）
(1）凹面變形
玻璃在鋼化爐鋼化后有時出現向上變形，形成凹面的情況，如果強壓凹面玻璃至平直狀，當外部壓力釋放時，玻璃又會恢復其原始的凹面形狀。
加熱完成后進入鋼化階段的玻璃是平整的，如果玻璃上下表面的溫度相同，當玻璃下表面冷卻的速率比玻璃上表面的快時，下表面先固化住，上表面繼續收縮，那么就會導致玻璃出現凹面。如果鋼化時冷卻的速率是相同的，當玻璃下表面的溫度低于上表面溫度時，下表面先固化住，上表面繼續收縮，那么也會導致玻璃出現凹面。
改變這種變形，需要根據情況調整爐溫設置或改變鋼化風壓、調整吹風距離。有時候錯誤的爐溫設置配合錯誤的鋼化風壓設置及錯誤的吹風距離配比，也能使鋼化玻璃變得平整，但最好的結果是這些設置都合理。對于較厚的玻璃，可以觀察破碎玻璃顆粒中間的密度界面線來判斷，并對上述因素進行合理的調整。
(2）凸面變形
鋼化后的玻璃有時出現向下變形，形成凸面的情況，如果強壓凸面玻璃至平直狀，當外部壓力釋放時，玻璃又會恢復其原始的凸面形狀。玻璃產生凸面變形的原因與凹面變形相反，調整措施也剛好相反
(1）凹面變形
玻璃在鋼化爐鋼化后有時出現向上變形，形成凹面的情況，如果強壓凹面玻璃至平直狀，當外部壓力釋放時，玻璃又會恢復其原始的凹面形狀。
加熱完成后進入鋼化階段的玻璃是平整的，如果玻璃上下表面的溫度相同，當玻璃下表面冷卻的速率比玻璃上表面的快時，下表面先固化住，上表面繼續收縮，那么就會導致玻璃出現凹面。如果鋼化時冷卻的速率是相同的，當玻璃下表面的溫度低于上表面溫度時，下表面先固化住，上表面繼續收縮，那么也會導致玻璃出現凹面。
改變這種變形，需要根據情況調整爐溫設置或改變鋼化風壓、調整吹風距離。有時候錯誤的爐溫設置配合錯誤的鋼化風壓設置及錯誤的吹風距離配比，也能使鋼化玻璃變得平整，但最好的結果是這些設置都合理。對于較厚的玻璃，可以觀察破碎玻璃顆粒中間的密度界面線來判斷，并對上述因素進行合理的調整。
(2）凸面變形
鋼化后的玻璃有時出現向下變形，形成凸面的情況，如果強壓凸面玻璃至平直狀，當外部壓力釋放時，玻璃又會恢復其原始的凸面形狀。玻璃產生凸面變形的原因與凹面變形相反，調整措施也剛好相反
(3）非穩態變形
當玻璃鋼化完成后，玻璃變形形成"鍋底"狀，在施加外部壓力時，玻璃或者向上或者向下凸起，并且當外部壓力釋放時，玻璃會保持其新的形狀。
如果玻璃四周的加熱溫度比玻璃中間部位的加熱溫度高，那么在鋼化階段，玻璃中間溫度較低的部分會比玻璃的四周固化速度快。當玻璃四周仍然持續收縮時，就會迫使玻璃的中間位置要么向上凸起，要么向下凸起。
形成這種變形的主要原因是在加熱爐內的加熱不均勻。可能的因素主要有：區域溫度設置不合理、熱平衡氣體的壓力過小、錯誤的溫度模板設置、加熱時間不夠或者兩爐玻璃之間的空爐時間過短等。
這種變形多出現在6mm、8mm的大片、近似方形的玻璃上，較薄或較厚的玻璃上一般比較少見。
