由玻璃原片缺陷造成的問題，最常見的有：點狀缺陷（氣泡、夾雜物）、劃傷、光學變形等。氣泡、夾雜物和光學變形是玻璃原片固有的缺陷，劃傷是在原片玻璃生產和搬運過程中形成的。
如果玻璃原片達不到相應的標準要求，不僅會使鋼化后的玻璃在外觀質量方面達不到《鋼化玻璃》國家標準要求，同時也會大大增加鋼化玻璃的炸爐、應力分布不均勻、自爆、機械強度降低、熱穩定性以及各種安全性能變差等的風險，導致鋼化爐的停產、清爐，使得產品的成品率和生產效率下降，生產成本的上升，造成沒必要的浪費。
在玻璃原片有缺陷的情況下，玻璃深加工企業即使通過調整鋼化爐的工藝參數也無法避免這類問題的發生，企業只能通過嚴格控制生產管理制度，對員工加強培訓，使操作人員熟練掌握檢驗標準的內容和相應的檢驗方法，對原片玻璃進行嚴格的篩選，避免有問題的原片玻璃流入深加工階段。
