鋼化玻璃是一種經過熱處理以增加其對熱以及機械負荷抵抗力的玻璃。這種處理使玻璃具有一定的斷裂特性，當玻璃破碎時，它會分解成小的、非切割的碎片，從而最大限度地減少人受到傷害的概率。
鋼化玻璃工藝是怎樣的？
玻璃鋼化過程包括兩大步，首先將玻璃加熱到 600 度以上，隨后通過空氣噴射快速冷卻。這種快速冷卻使玻璃的兩個表面都保持壓縮狀態，從而導致上述機械負荷抵抗力的增加。
2010年之前的玻璃鋼化爐主要采用由壓縮空氣對流支持的輻射加熱系統制造，由于大多數待鋼化玻璃主要以浮法玻璃為主，因此從生產效率和玻璃光學質量的角度來看，傳統玻璃鋼化爐設備的加熱系統足以滿足市場需求。
鋼化爐加熱系統的演變
隨著市場對鍍膜玻璃（Low-E玻璃）需求的增長，這種熱輻射加熱系統的鋼化爐開始逐漸出現瓶頸。由于過低的生產率及較差的光學質量，傳統的輻射及壓縮空氣的鋼化爐加熱系統已經與當前的玻璃市場不再兼容。
借助新的 LandGlass 強制對流系統，市場上的所有的鍍膜Low—E玻璃都可以快速鋼化并具有出色的光學質量。
玻璃鋼化爐中的對流不再采用由爐體外的壓縮機注入的壓縮空氣產生，而是由位于爐體本身內部的對流風扇產生。
通過這種方式，鋼化設備加熱爐內已經被加熱的空氣被再次循環加熱。
