鋼化玻璃生產是一個連續的過程，鋼化企業基本上設備是24小時運轉的，如果此時發生一些突發事件，如果處理不當，就會嚴重的影響企業的正常生產運營。今天蘭迪機器技術部謝工就為大家整理了幾種鋼化玻璃生產加工中可能會遇到的情況，以及相應的解決處理辦法，希望對您操作鋼化爐有所幫助。
1、玻璃炸爐：在生產過程中，尤其是較厚玻璃，會出現玻璃在鋼化爐爐體內炸裂，蘭迪機器謝工在這里提醒鋼化爐操作人員，一旦遇到這種情況須立即關閉主傳動，手動將玻璃運出爐體，等溫度降下來后，再升起爐體，并檢查陶瓷輥道上有無玻璃殘渣粘在上面，如果有，則需要清理干凈（清理時需要小心，不要損壞陶瓷輥道），避免后續生產中玻璃劃傷。

2、主傳動異常：一般原片玻璃在輥道上會經歷加熱段的往復運行，通過段的前行運行，直至下片臺。如果在生產過程中通過觀察窗或人機操作界面發現主傳動異常，則需要即刻關閉主傳動，把玻璃先運出爐體后檢查。此種情況一般都是編碼器或鏈條異常造成的，在排查問題時，可以重點檢查這2點。

3、停電：鋼化爐在生產過程中，如遇到停電時，按如下方法處理：盡快將玻璃運出爐體、如果發現玻璃粘附在輥道上則需要待爐溫降下來后另行處理。

4、現在鋼化爐控制基本上都是電腦控制，有時可能會出現電腦死機的情況，遇到此種情況，應立即將玻璃移出爐體，斷電，重新啟動計算機。

5、加熱系統異常：一般會在加熱控制板失靈時出現，造成溫度上升，這時需要斷電打開錐閥并手搖主傳動保持陶瓷輥轉動，通知維修人員對設備進行全面的檢查。

6、爐門異常：如果遇到爐門打不開等故障（一般是空壓機問題導致）時，應該迅速爬上爐頂，用人力打開爐門，同時提升爐體，手動操作使玻璃迅速排出，防止粘爐，如果已有玻璃粘附在陶瓷輥道上，則需要待爐溫降下來后，另行處理。