目前市場上的鍍膜玻璃膜層主要有以下幾種：

（1）PE保護膜，應用廣泛。PE保護膜以特殊聚乙烯塑料薄膜為基材，用來貼在鍍膜玻璃的膜面一側，起到保護膜層減少外部影響的作用，是早期玻璃深加工企業中廣泛使用的方式之一，目前使用這種方式保護鍍膜玻璃的情況越來越少。

（2）水溶性材料保護膜，成膜前為一種半透明粘稠狀液體，成分包括聚乙烯醇、酯化聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮等，一般采用向鍍膜玻璃膜面噴涂的方式并烘干成膜，成膜后可以提高產品耐摩擦、抗劃傷能力，制作容易，無污染。但是在后續深加工過程中經過清洗機清洗后，保護膜隨即消失，因此，這種方式的保護膜在大面積鍍膜玻璃的深加工企業中沒有被廣泛應用。

（3）類金剛石材料保護膜，是一類硬度、光學、化學和摩擦學特性類似于金剛石，同時又具有石墨原子組成結構的非晶態碳膜，常溫下有良好的化學穩定性，可以起到良好的耐摩擦、耐腐蝕的效果，曾在玻璃深加工企業中大面積使用。但是膜層鍍制出來其表面吸附能力增強，經過工序清洗機水洗會吸附雜質，對非可鋼化鍍膜產品后續加工時帶來影響。

有實例證明，在南方氣溫高、濕度大的環境下長時間放置會增加氧氣的吸附，導致出現高透型Low-E鍍膜產品加速氧化的情況，目前這種保護層除了北方極少數深加工企業使用外，大部分被其他材料保護層取代。

（4）含鋯材料保護膜，具有硬度高和耐腐蝕性特點。膜層致密牢固，同時在后續的清洗、鋼化過程中不會被去除，可以有效提高鍍膜產品的耐摩擦、耐腐蝕性并延緩氧化。但是由于含鋯靶材與常用材料的靶材相比價格非常昂貴，同時對濺射電源要求較高，工藝控制不良將會造成靶材損失甚至電源損壞的情況，因此這類保護膜只有在少數玻璃深加工企業中應用。